塑料管道熱熔連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于溫度、時間、壓力三者的精準(zhǔn)控制。

1. 熱熔時間控制

預(yù)熱時間：根據(jù)管材規(guī)格調(diào)整(如PPR管20mm約5秒，32mm約8秒)，以管端形成均勻熔融圈為準(zhǔn)。

插入保持時間：加熱后需迅速對接并保持固定(如20mm管約4秒)，避免移動導(dǎo)致虛焊。

冷卻時間：自然冷卻至室溫(通常2~5分鐘)，期間嚴(yán)禁受力或通水測試。

口訣：

“小管短時，大管延時;熔瘤均勻，時間寧長勿短?！?/p>

2. 加熱壓力調(diào)節(jié)

加熱階段：輕壓管件至熱熔模頭，壓力以管材端面微翻邊為佳(過大會擠壓熔料變薄)。

對接階段：勻速施壓使熔融材料溢出1~2mm環(huán)狀凸起(形成“雙熔環(huán)”)，但避免過度擠壓導(dǎo)致管徑縮徑。

風(fēng)險提示：

壓力不足→ 接口強度低，易滲漏;

壓力過大→ 管壁變薄或內(nèi)徑堵塞，影響流量。

3. 其他關(guān)鍵因素

溫度校準(zhǔn)：PPR管建議260±5℃，PE管200~230℃，定期檢查熱熔機溫控精度。

環(huán)境適配：低溫環(huán)境(<5℃)需延長10%~20%加熱時間。

操作原則：嚴(yán)格參照廠家參數(shù)，首次施工前做試焊樣品切割檢查(熔合線均勻無雜質(zhì)為合格)。

1. 冷卻定型

自然冷卻：保持連接部位靜止，避免外力擾動(PPR管一般需2~5分鐘，大口徑或低溫環(huán)境適當(dāng)延長)。

禁止強制冷卻：不可用水、風(fēng)扇等加速降溫，否則易導(dǎo)致應(yīng)力開裂。

2. 外觀檢查

熔瘤檢查：觀察接口處是否形成均勻的1~2mm環(huán)形熔瘤(過小可能虛焊，過大可能縮徑)。

對正檢查：確保管道與管件同軸，無歪斜或錯位。

3. 清潔處理

去除殘渣：用專用刮刀或軟布清理接口外部的熔融料殘留，避免尖銳物刮傷管壁。

內(nèi)壁檢查：大口徑管道可用內(nèi)窺鏡觀察是否因過度擠壓導(dǎo)致內(nèi)徑堵塞(尤其關(guān)注三通、彎頭等管件)。

4. 壓力測試（關(guān)鍵步驟）

試壓時間：冷卻完全后(通常24小時后)進行，冷水管試壓≥0.9MPa，熱水管≥1.2MPa(參照GB 50242標(biāo)準(zhǔn))。

保壓檢查：穩(wěn)壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格，重點檢查接口有無滲漏。

5. 防護措施

紫外線防護：戶外暴露部分需包覆鋁箔或PVC防護套(尤其PE、PPR管)。

機械保護：埋地管道回填前鋪沙緩沖，明裝管道加裝護套防撞擊。

6. 標(biāo)記與記錄

標(biāo)識接口：對熱熔節(jié)點做位置標(biāo)記，便于后期維護。

施工記錄：存檔熱熔參數(shù)(溫度、時間、壓力)和試壓報告，作為驗收依據(jù)。

注意：若發(fā)現(xiàn)虛焊、滲漏等問題，必須切割后重新熱熔，禁止修補焊接!